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公司地址: | 长沙市望城区高星物流园二期1-22栋114、115号 |
流化床涂装工艺是粉末涂料较早用于手工业生产实施的涂装工艺,流化床涂装工艺的方法是将空气或其中一种稀有气体吹入容器底部,使粉末涂料翻动达到“液化状态”。空气通过多孔性透气板,成为均匀分布的细散气流使粉末翻动,每个粉粒先上升后下降。这种流动粉体的性质很像液体,放入其中的物体如同沉入液体中,立即为流态化的粉末所包围。其流化床的工作原理是以均匀分布的细散空气通过粉末层,使粉末微粒翻动呈流态化,气流与粉末建立平衡后,保持一定的界面高度,将需涂敷的工件预热后放入粉末涂料中,即可得到均匀的涂层,后加热固化(流平)成膜。
这里要强调一个观念:并不是所有的铝型材都可以经过加工的!之所以这样说是因为,铝型材厂家生产出来的铝型材并不一定是全部合格的,壁厚等都达到加工要求的。比如壁厚太薄的时候,净化锁厂家定制加工,再打孔、攻丝等都无法完成。再比如,生产出来的铝型材不是合格品,表面有划痕或者瑕疵,这些铝型材就等于是废品铝材,是不可以流入市场的。因此,铝型材加工要注意的是所需要加工的铝型材是不是合格品。
工业铝型材流化床内粉体流化状态的均匀是保证涂膜均匀的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)因素,为保证稳定地涂装,一是要合理控制给气量,二是要控制粉末粒度的大小与分布。流化床浸涂法一次涂装膜厚度可以达到几百微米,涂膜的耐久性、防腐性和电绝缘性能好,涂装设备简单,不需要粉末涂料回收设备,粉末涂料损失比较少,利用率很高。缺点是不容易薄涂,涂膜均匀性差,不适合大型工件,几须预热被涂物,预热温度比较高,热量消耗大。
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