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    消费者在选购及使用铝合金建筑型材产品时应注意以下几点：

    1、查看铝型材产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。

    2、仔细察看铝型材产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

    3、一定要注意铝型材产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。

    4、注意铝型材产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

    5、沿海地区的用户，选择耐蚀性能较好的电泳涂漆铝型材、粉末喷涂铝型材或氟碳喷涂型材产品。

    在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，所以其颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电不良，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经着色后，就会产生色差。我们已经知道，要消除这些产品缺陷，必须要有合理的拉伸率，产生一定的塑性变形。

    工业铝型材流化床内粉体流化状态的均匀是保证涂膜均匀的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)因素，为保证稳定地涂装，一是要合理控制给气量，二是要控制粉末粒度的大小与分布。在实际生产中，不仅要提高槽液的导电性，还要保证导电杆，铜座有良好的导电能力，导电不良会引起电力线分布不均匀，产生色差。流化床浸涂法一次涂装膜厚度可以达到几百微米，涂膜的耐久性、防腐性和电绝缘性能好，涂装设备简单，不需要粉末涂料回收设备，粉末涂料损失比较少，利用率很高。缺点是不容易薄涂，涂膜均匀性差，不适合大型工件，几须预热被涂物，预热温度比较高，热量消耗大。

    大家都知道，工业材就是铝棒通过热熔、挤压从而得到的不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。挤压工艺与方法对产品、成品的组织、性能、尺寸及生产工作效率有着非常重要的影响，因此合理选择挤压方法，优化挤压生产工艺，是保证产品质量，提高经济效益的重要技术措施。而其中工业铝型材 的模具重要。铝型材模具是选用具有较好的淬透性和较高韧性的磨具钢，经过不断升温保温的过程使之硬度达标，后再进行一次回火保温处理后，得到合格的模具；在经过一系列高温处理后，再对模具进行精加工，使各个部件达到图纸设计的要求。